ONLINE Газета
для семейного чтения

Четверг 13 Декабря 2018

  1. Главная
  2. О газете
  3. Контактная информация
  4. Редакция
  5. Размещение рекламы

«Евроизол»: экология в приоритете

Автор: Редакция
Дата: 15 April 2015
Просмотров: 911

Узнавать что-то новое - всегда безумно интересно. Поэтому я ни минуты не сомневался, когда меня пригласили осмотреть производственную площадку компании «Евроизол». Предприятие ведет свою историю с 1957 года, с открытия опытного завода при НИИ «Теплопроект». Тогда здесь испытывались самые новые на тот момент технологи производства теплоизоляционных материалов. Сегодня на заводе «Евроизол» в Ульяновске производят теплоизоляционные плиты из минеральной ваты. Экскурсию по предприятию для меня провела замдиректора по техническому развитию Алла Адонина. На данном производстве она работает с 2001 года и знает завод как свои пять пальцев. Плиты из минеральной ваты - идеальный теплоизоляционный материал. Он не выпускает из помещения тепло и поглощает различные шумы. Специальные пропитки позволяют сделать плиту водонепроницаемой, наносить на нее краску или штукатурку. Плиты из минваты имеют перед пенопластовой изоляцией целый ряд существенных преимуществ: во-первых, они не горят, а во-вторых, прекрасно пропускают воздух. Плиты из минваты делают разной толщины и размера - в зависимости от того, для чего их планируется использовать. Для теплоизоляции жилых помещений нужны одни свойства, для нужд промышленных предприятий - другие, для изоляции трубопроводов - третьи. Спектр применения плит из минеральной ваты широчайший. Сегодня появились умельцы, которые делают из евроизоловской продукции даже потолочную плитку. Но больше всего плит идет на производство готовых сэндвич-панелей - удобного и практичного строительного материала. Еще одна из сфер применения минваты, как ни странно, сельское хозяйство. Оказывается, она отлично зарекомендовала себя в качестве субстрата для выращивания овощей, зелени, ягод и цветов в теплицах. Баратаевское тепличное хозяйство, например, активно пользуется продукцией «Евроизола». Минвату для теплиц специально делают водопроницаемой. С помощью автоматических систем капельного орошения субстрат пропитывается водой с растворенными в ней питательными веществами, и растения, высаженные в него, отлично себя чувствуют. В минвате, в отличие от торфяного, к примеру, субстрата, нет никаких бактерий и микроорганизмов, способных навредить тепличным овощам. Процесс производства на «Евроизоле» заслуживает отдельного рассказа. Оказывается, минвату производят из базальта - самых обычных на вид булыжников, которые на «Евроизол» везут по железной дороге аж с Уральских гор. В специальной печи - вагранке (она на «Евроизоле» работает не на коксе, а на газе, что позволяет избежать вредных выбросов на этом этапе производства) - камни нагреваются до температуры плавления (1500 градусов по Цельсию). Зрелище потрясающее - расплавленный камень, подобно вулканической лаве, вытекает из вагранки на специальные барабаны, одновременно застывая и образуя волокна, которые затем осаживаются в вату. Далее вата следует по конвейеру (линии), где машины поэтапно придают плите нужную толщину, плотность и другие характеристики. Потом готовая плита разрезается на прямоугольники нужного размера, укладывается аккуратными стопками на поддоны, упаковывается в полиэтиленовую пленку и отвозится на склад. Так за считанные минуты груда базальтовых булыжников превращается в высокотехнологичный продукт - минеральную теплоизоляционую плиту. Производственная линия полностью автоматизирована. Контракт на ее поставку был заключен со словенской фирмой в далеком уже 2004 году. Ульяновский завод «Евроизол» тогда был первым в стране, закупившим столь современное оборудование для производства минеральных плит. Автоматика позволяет минимизировать участие человека в производстве - рабочие завода через компьютер задают необходимые параметры будущей продукции и через монитор следят за процессом. Остальное - дело техники. Пока не автоматизирована лишь одна операция - укладка готовых плит на поддоны. Производство минераловатных плит считается вредным, поскольку сопровождается пылением, а в веществах, используемых для их пропитки, содержится фенол и формальдегид. Поэтому экологической составляющей производства на «Евроизоле» уделяется первостепенное внимание. Еще в 2005 году на заводе были установлены мощнейшие механические фильтры, позволяющие не превышать предельно допустимой концентрации в воздухе на предприятии и в его санитарно-защитной зоне тех или иных веществ. «Евроизол» регулярно подвергается проверкам различных надзорных инстанций, в том числе и по инициативе самого предприятия. Фактов превышения ПДК не было зафиксировано ни разу. Несмотря на это, в прошлом году «Евроизол» попал в эпицентр экологического скандала - сотрудники близлежащих предприятий жаловались на едкий запах, исходящий от завода. Впрочем, ни одна из многочисленных проверок и тогда не выявила превышения ПДК каких-либо веществ. - Дело в том, что порог восприятия человеческим носом раз- личных веществ - разный, - объяснила мне Алла Адонина. - Одни соединения не дают запаха даже при превышенной концентрации, другие - наоборот. Тем не менее наше предприятие не хочет конфликтов. Мы приняли решение модернизировать производство и добиться отсутствия запаха, который беспокоит горожан. Для этого «Евроизол» заключил с белорусской компанией, производящей промышленные фильтры, два контракта на общую сумму более 70 миллионов рублей. За эти деньги на заводе установят два дополнительных фильтра - один на камеру волокноосаждения, другой - на камеру полимеризации. - Самый эффективный способ фильтрации газов - мокрая очистка, с использованием воды. Но такая методика ставит перед нами дополнительную проблему - куда девать отработанную воду? - рассказывает Алла Адонина. - Белорусы предложили нам простое, но в то же время эффективное решение: биореактор. В биореакторе все примеси, попавшие в воду в процессе мокрой очистки, поглотят специальные бактерии, после чего та же вода снова пойдет в дело. То есть очистка будет полностью безотходной. На «Евроизоле» рассчитывают, что новые фильтры позволят снизить выбросы до показателей значительно ниже разрешенных, чтобы жалобы от населения прекратились раз и навсегда. - 70 миллионов - это большие деньги даже для нашего немаленького (у нас работает 300 человек) предприятия, - говорит Алла Робертовна, - к тому же здесь есть определенные риски: мы первыми из всех заводов, подобных нашему, внедряем такую технологию фильтрации. Тем не менее мы идем на этот шаг исключительно из соображений экологии. Компания, с которой мы сотрудничаем, производит надежное впечатление. Думаю, все будет хорошо, и результаты модернизации превзойдут наши ожидания. Новые фильтры планируется установить уже в августе этого года. После их запуска «Евроизол» пригласит экспертов, которые вновь замерят содержание вредных выбросов на территории завода и в его окрестностях. О том, насколько эффективным окажется внедрение новых технологий, мы обязательно расскажем в одном из осенних номеров газеты.

Иван Дамарьин

Алла Адонина

Минеральная вата используется в качестве субстрата для теплиц

 

Базальт - из таких камней и делают минеральную вату

Производство управляется компьютером